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模具導柱的品質(zhì)相信是我們行業(yè)的朋友們最常關心的話題之一，因為模具導柱品質(zhì)的好壞將會直接影響到我們產(chǎn)品的質(zhì)量、迭代周期等方面。若是模具導柱品質(zhì)不達標，造成不僅是模具損耗更換的費用，還有因此而造成的效率低下及產(chǎn)品不佳所帶來的經(jīng)濟成本。那么，模具導柱的質(zhì)量如何判斷呢?

辨認模具導柱品質(zhì)的好壞主要通過這幾個方面：

1、模具導柱產(chǎn)品質(zhì)量:模具制成產(chǎn)品的尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等可以反映出模具本身的質(zhì)量高低。

2、模具導柱使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

3、模具導柱的使用維護:使用是否最方便、生產(chǎn)輔助時間能否盡可能的短。

4、維修成本、維修周期性:模具導柱維修周期性的長短、維修的費用也都是納入到模具質(zhì)量好壞的考核范圍內(nèi)。


該如何提高模具導柱的品質(zhì)呢?

模具導柱的設計
1.模具制品設計
模具制品的設計要合理，設計者應當把制品的結(jié)構及技術要求跟模具制造的可行性和工藝性綜合起來考慮。

2.模具自身設計
(1)模具鋼材的選用。不僅要考慮到常規(guī)的產(chǎn)品質(zhì)量要求和鋼材成本，還應兼顧加工方式、加工周期等方面的因素。如：沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導致表層剝落，那就要選擇表面韌性好的材料。
(2)模具結(jié)構的設計。盡量是結(jié)構緊湊易操作，并且保證到模具及其配件能夠滿足相應的力學性能。
注：在設計中必須減少在維修某一零部件時需拆裝的范圍，特別是易損件更換時，盡可能減少其拆裝范圍。